Notizie sui prodotti

Rivitalizzare la vita degli stampi con la produzione intelligente: il rivestimento laser inaugura una nuova era nella produzione avanzata di stampi.
Nell'industria automobilistica, sempre più competitiva, lo stato di salute e le prestazioni degli stampi determinano direttamente la qualità dei componenti stampati, l'efficienza delle linee di produzione e la qualità finale dei veicoli. Vi trovate ad affrontare i seguenti problemi, ovvero la necessità di fermare e rottamare gli stampi a causa di usura, graffi e corrosione?

Reportage in diretta: Rivestimento laser sulla parete interna del foro del supporto planetario, testimonianza dell'arte del restauro industriale
Alle 7:30 del mattino, il nostro team tecnico ha attraversato il cemento umido della fabbrica e ha parcheggiato di fronte all'officina di lavorazione pesante del cliente. Quel giorno, stavamo eseguendo un rivestimento laser sulla parete interna del foro del perno di un componente critico dell'apparecchiatura: il telaio planetario.

Le apparecchiature per la tempra laser sono state esportate in Vietnam, contribuendo all'ammodernamento dell'industria manifatturiera locale.
Recentemente, un lotto di apparecchiature di tempra laser ad alta precisione, sviluppate in collaborazione con la nostra azienda, è partito ufficialmente per il Vietnam. Questo rappresenta un importante passo avanti per la presenza della nostra azienda nel mercato del Sud-est asiatico, a dimostrazione del crescente riconoscimento internazionale ottenuto dalla nostra tecnologia avanzata di trattamento superficiale laser. Le apparecchiature daranno nuovo impulso tecnologico al settore manifatturiero industriale del Vietnam.

Tempra laser: un'innovazione tecnologica per rivestire il corpo del rullo con un'armatura dura
Nella moderna produzione industriale, le apparecchiature a rulli, come rulli di laminazione, rulli di trasporto e cilindri di essiccazione, costituiscono la spina dorsale delle linee di produzione. Questi componenti sono costantemente esposti a pressioni enormi, attrito intenso, alte temperature e ambienti corrosivi. La qualità della superficie di questi componenti determina direttamente l'efficienza produttiva, la qualità del prodotto e la durata di vita utile.

Analisi applicativa della tecnologia di rigenerazione mediante rivestimento laser per componenti soggetti a guasti meccanici nelle miniere.
Nel campo dell'ingegneria dei macchinari minerari, le condizioni di lavoro estreme rimangono la principale sfida che ostacola il funzionamento stabile delle attrezzature. Gli ambienti minerari sotterranei sono ristretti e angusti, con elevate concentrazioni di polvere che erodono continuamente le superfici delle attrezzature.

Analisi delle tipologie di materiali e delle caratteristiche idonee alla tecnologia di tempra laser.
Materiali metallici ferrosi (attualmente l'applicazione più diffusa)
1. Acciaio a medio e alto tenore di carbonio (contenuto di carbonio 0,3%~0,8%), materiali tipici: acciaio 45 (acciaio strutturale a medio tenore di carbonio di alta qualità), designato come S45C negli standard JIS, ASTM 1045/080M46 e DIN C45, è un acciaio strutturale al carbonio di alta qualità con la seguente composizione chimica:

Applicazione e sviluppo della tecnologia di tempra superficiale laser nel trattamento termico degli stampi per autoveicoli.
Con il rapido sviluppo dell'industria automobilistica e i continui progressi nelle capacità produttive, gli stampi per autoveicoli sono diventati attrezzature di processo fondamentali nella produzione di automobili. La loro qualità e le loro prestazioni determinano direttamente la precisione, la durata e l'efficienza produttiva dei componenti automobilistici.

Principio, caratteristiche e applicazioni della tecnologia di spegnimento laser
La tempra laser è un processo all'avanguardia che utilizza fasci laser ad alta energia per riscaldare le superfici dei materiali oltre i loro punti di transizione di fase. Man mano che il materiale si raffredda naturalmente, l'austenite si trasforma in martensite, creando uno strato indurito con eccezionale durezza e resistenza all'usura sulla superficie del prodotto.

Tecnologia di rivestimento laser: un'innovazione ecologica che dota le apparecchiature petrolchimiche di una "corazza ad alte prestazioni"
Nell'industria petrolchimica, un settore cruciale per la sicurezza energetica nazionale e linfa vitale delle industrie di base, il funzionamento stabile e a lungo termine delle apparecchiature di produzione è fondamentale per operazioni efficienti e sicure. Tuttavia, gli ambienti operativi estremi – alte temperature, alte pressioni, forte corrosione ed erosione dei fluidi – mettono costantemente alla prova la durata delle apparecchiature principali.

Rivestimento laser: una tecnica di rigenerazione ecologica che inietta una "super armatura" nei motori a carbone.
Nelle profondità delle miniere di carbone, le colonne di supporto idrauliche dei sistemi di estrazione completamente meccanizzati oscillano sotto pressioni di 10.000 tonnellate, i nastri trasportatori raschianti frantumano contro gli scarti di carbone, mentre i cilindri idraulici faticano a funzionare in ambienti umidi e corrosivi.










